产品用途：
应用于内燃机铝活塞的第一道环槽，以高端的柴油机铝活塞为主。
特点：
因耐磨镶圈与内冷通道一体化，相较于同时用镶圈和盐芯的活塞，有以下优势：
（1）一次定位即可，减少了操作难度、工艺难度和CT时间，提高了生产效率；
（2）浇注前按一般耐磨镶圈抛丸、预热即可，无须单独处理；
（3）减少了因使用盐芯造成的质量损失，提高了活塞的成品率；
（4）减少了盐芯的冲洗工序和费用；5、减少了废水的处理和管理。
2.相较于常规的支架式内冷镶圈，环焊镶圈的内冷油道紧贴镶圈内壁，其降温效果尤为突出，这也是盐芯工艺油道实现不了的。
3.对于活塞内部空间有限，但是设计的工况又必须带油道的，环焊镶圈应为首选。
4.定制化设计：针对不同活塞和行业需求，可提供支架类内冷通道耐磨镶圈的定制化设计，确保最佳适应性。
5.材料：耐磨镶圈的材质为高镍奥氏体铸铁，通常铝活塞为硅铝合金，两者膨胀系数相似，这是耐磨镶圈能够应用于活塞第一道环槽的基础。
耐磨性：高镍奥氏体铸铁具有卓越的耐磨性能，在高温环境下与活塞环达到最优的摩擦负，提高了活塞使用寿命。
导热性：该材料具有优异的导热性，有助于热量的传递和散发，确保活塞头部温度在合理区间。
抗腐蚀：抗腐蚀性强，适应不同工作环境，确保在各种条件下保持稳定性。
环保：延长了活塞的使用寿命，保障了活塞做功时燃烧室的密封性，提高了燃烧效率，减少了废气排放。
精确加工： 制造过程中采用精确加工技术，确保产品符合设计要求，提高性能。
